現(xiàn)象

施工過程中產(chǎn)生氣泡以及過一段時間后，膩子表面起泡。

產(chǎn)生原因

1、基底過于粗糙，批蕩速度過快。

2、一次施工膩子層過厚，大于2.0mm。

3、基層含水率過高，同時密度太大或太小。由于含有豐富的空隙，且膩子含水率高，因而不透氣，空氣被封閉在空隙空腔內(nèi)，不容易消除。

4、施工一段時間后，才在表面出現(xiàn)的爆裂起泡，主要是攪拌不均勻造成的，漿體中含有來不及溶解的粉狀顆粒，施工后，大量吸收水分，溶脹形成爆裂。

解決方法

1、出現(xiàn)大面積起泡的膩子面，用鏟刀直接壓破小泡口，重新用合適的膩子施刮起泡的面層。

2、膩子一般在攪拌均勻后，靜置10分鐘左右后，然后用電動攪拌機(jī)再次攪拌后上墻。

3、施工第二道或者最后一道面層出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，應(yīng)在水印消除前用刮刀進(jìn)行壓泡破除處理，保證膩子面上不出現(xiàn)氣泡。

4、特別粗糙的墻面，一般底料盡可能選擇粗的膩子。

5、在墻體過分干燥或風(fēng)大光照強(qiáng)烈的環(huán)境下，先盡可能用清水潤濕墻面，待墻體無明水之后，進(jìn)行膩子層的施刮。